ICP-MS Vakum Kaçağı Algılandı (Vacuum Leak Detected) Teknik Servisi

ICP-MS Sistemlerinde Vacuum Leak Detected Neden Oluşur?

ICP-MS cihazlarında oluşan vacuum leak detected alarmı iyon transfer stabilitesini ve mass analiz doğruluğunu doğrudan etkileyen kritik teknik problemler arasında yer almaktadır.

Vakum sistemi:

• iyon geçişini sağlar
• detector stabilitesini korur
• sensitivity performansını destekler
• calibration repeatability oluşturur

Vakum kaçağı oluştuğunda:

• signal düşebilir
• sensitivity kaybı oluşabilir
• calibration başarısız olabilir
• cihaz shutdown olabilir

Türkiye’de Kullanılan ICP-MS Sistemleri

• Agilent ICP-MS
• PerkinElmer NexION
• Thermo iCAP Q
• Shimadzu ICPMS
• Analytik Jena PlasmaQuant MS

Alarm Sebepleri

Teknik Problem	Açıklama
O-ring deformasyonu	Hava girişi olur
Vakum hortumu çatlağı	Basınç bozulur
Cone montaj problemi	Leak oluşur
Turbo pump bağlantı arızası	Vakum düşer

Teknik Belirtiler

• Vacuum leak detected
• Signal intensity düşüşü
• Sensitivity kaybı
• Calibration drift
• Sistem shutdown oluyor

Teknik Servis Süreci

• Leak testi
• O-ring kontrolü
• Turbo pump analizi
• Cone hizalama
• Vakum performans doğrulaması

Bu Cihaz İçin Kullanılan Sarf ve Parçalar

• Vacuum seal kitleri
• O-ring sistemleri
• OEM uyumlu ICP-MS parçaları
• turbo pump sistemleri
• calibration standardları
• nebulizer modülleri
• spray chamber sistemleri
• argon filtre sistemleri
• cone cleaning kitleri
• exhaust filtreleri

Kalibrasyon ve Validasyon

Problemler sonrası:

• vacuum doğrulama
• mass calibration
• sensitivity testi
• GMP validasyonu

yeniden yapılmalıdır.